我们作为焊管机组设备和焊管模具的生产厂家，将每一台焊管机组设备保质保量按时发货给客户是我们要履行的义务，同时我们还要派遣安装工程师到客户现场进行现场安装和开机运行调试，以确保我们向客户移交的焊管机组设备是合格的，那么高频焊管机组设备在初安装运行时需要注意哪些问题呢？

高频焊管机组设备的初安装调试运行时十分必要的，因为我们只能尽可能的做到完美，但是完美是不存在的，难免会出现意想不到的情况，这就要在现场进行调试和解决。

高频焊管机组设备在现场初安装调试时要注意以下问题，首先是高频焊机的频率调试，因为就高频焊机的功率而言，很多时候是一样的，但是在工作时设定的频率是不一样的，这个在现场就要认真调试，如果发现不合适，就需要进行更换相关的元部件，已达到满足客户需求的频率设定，这个我是在客户现场碰到的，毕竟高频焊机部分是我们外配的，不是自己生产的。

其实就是运行方向和电控系统的调试，高频焊管机组设备的电缆线很多，任何一根线接错或者接反了，那么运行方向都可能出现错误，这个是要进行调试确认的。高频焊管机组设备在调试检查运行方向的时候一定要注意水平轴台阶的位置，要和滑块之间保持一定的距离，以免靠的太近，万一出现反转的情况，就会出现台阶和水平两端的螺纹发生反牙扭转的情况，这就要更换水平轴了。

另外高频焊管机组设备安装和电控调试之后，就要安装模具进行试产，这样可以检查模具设计的是否合适，高频焊管机组设备的性能是和否满足设计需要，这些就进行调试检查，并且合格后，就可以向客户进行正式移交了。

高频焊管机组设备一般出现问题的情况不多，但是做这些工作，就要要确保不发生意外，即使发生意外也能够进行及时处理，让客户感受我们的产品质量和服务质量都是比较好的。

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